紫外激光切割机是采用紫外激光的切割系统，利用紫外光（355nm紫外光）的特点，比传统长波长切割机具有更高精度和更好的切割效果。利用高能量的激光源以及精确控制激光光束可以有效提高加工速度和得到更精确的加工结果。

原理

紫外激光切割机的原理 紫外激光切割机是指采用355nm紫外激光器的精密激光切割设备，其原理是采用高密度高能量的激光光束照射材料表面，通过破坏材料的分子键，形成切割。

结构

紫外激光切割机的结构包含了紫外激光器、高速扫描振镜、远心透镜、扩束镜、加工平台、视觉定位系统、直线电机、电子控制系统、工控机、机壳、电源器件、电子链接线路、抽尘吸附、水冷等。

设备的组成bom表包含了三百多项，核心在于光学器件、运动部件、视觉控制软件，是光机电一体的高科技集成设备。

产品特点

1.

激光切割FPC的优点

2.

激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能：FPC 外型切割，覆盖膜开窗，钻孔等；

3.

直接根据CAD 数据用来激光切割，更方便快捷，可以大幅度缩短交货周期；

4.

不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度；

5.

进行覆盖膜开窗口时，切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶，这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的，会直接影响其后的镀层质量。

6.

挠性板样品加工经常由于客户需要出现线路、焊盘位置的修改而导致覆盖膜窗口的变更，采用传统方法则需要重新更换或修改模。而采用激光加工，此问题却可以迎刃而解，因为只需要你将修改后的C A D 数据导入就可以很轻松快捷地加工得到你想要开窗图形的覆盖膜，在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机。

7.

激光加工精度高，是挠性电路板成型处理的理想工具。激光可以将材料加工成任意形状。

8.

在以往的大批量生产中，许多小部件都使用机械硬冲压成型的模具压制形成。但是硬冲模法大的损耗和长的交付周期对小部件的加工和成型而言显得不实用且成本高。

优点和缺点

优点

紫外激光切割机的加工精度高，聚焦最小光斑可达10微米以下，加工位置精度高，切割缝隙小；

热影响小，对加工材料的碳化程度低，肉眼无可见碳化，部分材料完全无碳化；

可加工任意图形，软件导入图形，相机点位抓耙加工，无需开模操作，非常简单，方法简单易懂；

切割边缘光滑、整齐，无毛刺；

易于自动化，灵活性高，一机多用；

灵活性较高，应用范围较广泛；

设备无耗材，无需特殊夹具，有利于提升产品竞争力。

缺点

除此的投入成本较高，相比较于传统模具加工方式，在大批量加工过程中的效率较低，只能加工较薄的材料。

应用领域

MicroVector紫外激光设备可以应用在挠性板生产中的多个领域，包括FPC外型切割，轮廓切割，钻孔，覆盖膜开窗口，软硬结合板揭盖和修边，手机壳切割，PCB外形切割等等。

技术参数

激光器：固态激光器

激光物质：Nd:YVO4

激光波长：355nm

额定功率：7W@25KHz

直线电机工作台定位精度：+/-2μm

直线电机工作台重复精度：+/-1μm

直线电机工作台有效行程：304mmх400mm

CCD自动定位精度：7μm

振镜工作幅面：40mmх40mm

振镜重复精度：+/-2μm

数据文件：Gerber标准格式,DXF,PLT

切割厚度：1mm 6层板

切割线宽：30um

切割速度：200mm/s

注意事项

激光的光路系统比较娇贵，经常性的进行维护有助于提高切割质量（安装的地面要求孤立于四周，并用快速水泥+钢筋进行加固）

由于激光是耗损设备，切割质量会逐年下降，每10年后进行大修保养更换配件

无论进口还是国产激光切割铝板会导致机器寿命减少（因为切割时会导致焦点反射到光路传导系统，虽然有解决方法，但工程师都不推荐）

日常保养

1.

开空气压缩机（压力在6-9.5帕）

2.

开稳压电源（稳压电源要根据不同的品牌调整）

3.

打开机床开关激活激光发生器电源（国产的还要开水冷，吸尘等设备）

4.

打开机载电脑进行激光抽真空

5.

等待30分钟机床开始热机工作（如条件允许，首次开机切割请使用碳钢切割以保证激光的稳定性）

6.

首次切割需要根据板料调整焦距以及中心

7.

关于焦点：原则上小于6mm的碳钢焦点在表面上大于6mm的不锈钢焦点在表面之下

8.

低功率慢速率可减轻变形

9.

关于速度 功率 气压：板材越厚速度减小功率增加，气压相对减小。板材越薄速度增加功率减小，气压相对变大！